電爐是采用輕質(zhì)耐火纖維制的節(jié)能電爐。電爐與溫度控制柜配套使用,控制器可自動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的溫度,可按用戶要求配備電腦表或計(jì)算機(jī)控制做多元測(cè)溫以保證產(chǎn)品。
1、電爐不需殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上??刂破鲬?yīng)放在作臺(tái)上,作臺(tái)面的傾斜度不得過5度??刂破麟x電爐較小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常作。
2、與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定率。
3、接線時(shí),轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線??刂破髋c電爐的連線及熱電偶連接線(使用補(bǔ)償導(dǎo)線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安,控制器和電爐均需可靠接地)
4、檢查接線無誤后即可通電,合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測(cè)量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電表示加熱電值,溫度隨爐內(nèi)溫度升而徐徐上升,說明作正常。
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫。稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電。周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的。
5、為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常作,其方法是:松開熱電偶端,此時(shí)測(cè)溫示迅速上升到較點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常作。
6、烘爐,當(dāng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),行烘爐。其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開爐門讓水蒸氣散發(fā));
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門);
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門)。
7、使用畢,將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān)。
1、 通電前,檢查接線有否符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。
2、 稱好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門,打開電爐開關(guān);
3 、將控制器上的開關(guān)拔至"設(shè)定"位置,設(shè)定試驗(yàn)溫度;
4 、設(shè)定成后開關(guān)拔回至"測(cè)量"位置,電爐開始升溫作,此時(shí)儀表由綠示燈顯示;
5 、作時(shí)間到后關(guān)掉電爐開關(guān),待冷卻后取出樣品。
1.使用時(shí)切勿過電阻爐的較溫度。
2.裝取試樣時(shí)定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時(shí)要戴用手套,以防燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程行操作。
箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃,適用于各大院校及科研院所,行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的溫重?zé)湛s的檢測(cè)和研究。
1.使用時(shí)爐膛溫度不得過較爐溫,也不要長(zhǎng)時(shí)間作在額定溫度以上。
2.作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對(duì)濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易物品和腐蝕性氣體。
3.使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。
4.在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),應(yīng)關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安和避免損壞爐膛。
5.為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。