分析結果

差動熱簡介

也叫做示差掃描熱量法(Differential Scanning Calorimetry )，是在程序溫度下，測量物質與參比物的率差值△W與溫度的函數(shù)關系。是和DTA在應用上相近而在原理上稍有改的種熱分析。

差動熱分析儀CDR-4P用于測定物質在熱反應時的征溫度及吸熱或放出的熱量，包括物質相變、分解、化合、凝固、脫水、蒸發(fā)等物理或化學反應，廣泛應用于無機、硅酸鹽、陶瓷、礦物金屬、航天耐溫材料等域。是無機、有機、別是分子聚合物、玻璃鋼等方面熱分析的重要儀器?？蓪崿F(xiàn)在同臺熱分析儀上分別測量DTA和DSC。

DTA的作原理

(圖1)是在程序溫度控制下恒速升溫(或降溫)時，連續(xù)測定試樣(S)同參比物(R:如α-氧化鋁)間的溫度差ΔT，從而以ΔT對T作圖得到熱譜圖曲線(見圖2)，而通過對其分析處理獲取所需信息。

在行DTA測試時，試樣和參比物分別放在兩個樣品池內，如圖1所示，加熱爐以定的速率升溫，若試樣沒有熱反應，則它的溫度和和參比物溫度之間的溫差ΔT=0，差熱曲線為條直線，稱為基線;若試樣在某溫度范圍內有吸熱(放熱)反應，則試樣溫度將停止(或加快)上升，試樣和參比物之間產生溫差ΔT，將該信號放大，由計算機行數(shù)據(jù)采集處理后形成DTA峰形曲線，根據(jù)出峰的溫度及其面積的大小與形狀可以行分析。

DSC的原理和DTA基本相似，其改之處是在試樣和參比物下增加了兩組補償加熱絲，當試樣在加熱過程中由于熱反應而和參比試樣間出現(xiàn)溫差ΔT時，通過差熱放大和差動熱量補償使入補償絲的電發(fā)生變化。當試樣吸熱時，補償使試樣邊的電立刻增大，反之，在試樣放熱時使參比物邊的電增大，直到兩邊達到熱平衡，溫差ΔT消失為止。換句話說，試樣在熱反應時發(fā)生的熱量變化，由于及時輸入電率而得到補償。

DSC和DTA相比，在試樣發(fā)生熱效應時DTA中試樣的實際溫度已經(jīng)不是程序升溫時所控制的溫度(如試樣在放熱反應時會加速升溫)，而在DSC中試樣的熱量變化可及時得到補償，試樣和參比物的溫度始終保持致，避免了參比物和試樣之間的熱傳遞，因而儀器的熱滯后現(xiàn)象小，出峰溫度更接近實際溫度，且反應更靈敏，分辨率更。

DTA或者DSC分析

所選用的參比物應是在實驗溫度范圍內不發(fā)生物理變化及化學變化的物質，如α-Al2O3，石英粉和MgO等。當把試樣和參比物同置于加熱爐中等速升溫行DTA測試時，若試樣不發(fā)生熱效應，在理想情況下，試樣的溫度和參比物的溫度相等，此時ΔT=0，在熱譜圖上應是根水平基線。當試樣發(fā)生了物理或化學變化，吸入或放出熱量時，ΔT≠0，在熱譜圖上會出現(xiàn)吸熱或放熱峰，形成ΔT隨溫度變化的差熱曲線(熱譜圖)，在習慣上通常以溫度差ΔT作縱坐標，吸熱峰向下，放熱峰向上，溫度T作橫坐標，自左向右增加。在熱譜圖上，由峰的位置可確定發(fā)生熱效應的溫度，由峰的面積可確定熱效應的大小，由峰的形狀可了解有關過程的動力學性。

DTA和DSC的相變

測定結晶溫度Tc、熔點Tm、結晶相轉變等物理變化，研究聚合物固化、交聯(lián)、氧化、分解等反應，測定聚合物玻璃化轉變溫度Tg，也可測定反應溫度或反應溫度區(qū)等反應動力學參數(shù)。如圖7-2中，聚合物的玻璃化轉變?yōu)轶w積松弛過程，在Tg處，聚合物的比熱發(fā)生突然變化，故在熱譜圖上Tg處表現(xiàn)為基線的突然變動。聚合物的熔融和熱分解吸熱，故在熱譜圖上出現(xiàn)向下的負峰，而聚合物的結晶和氧化為放熱，表現(xiàn)為向上的正峰，據(jù)此可判斷聚合物的結晶相轉變，耐熱氧化性能及耐熱穩(wěn)定性等。

DTA和DSC的因素

要獲得準確的DTA和DSC結果，zui重要的是使試樣和參比物處于均勻的溫度，并在均勻狀態(tài)的條件下行操作，以免成基線漂移和差熱峰出現(xiàn)不對稱等情況。此外試樣和參比物的熱容量不匹配或導熱性不好，試樣堆砌不緊密或顆粒大小不合適，幾何形狀不對稱，存在稀釋劑等因素都可能對結果產生影響。

所謂稀釋劑是那些用來和試樣混合，以使其熱傳導和熱擴散與參比物相匹配的惰性物質(常用參比物)。般來說，采用小試樣和少量稀釋劑效果較好，但由于靈敏度隨試樣量的增大而增大，而分辨率隨之下降，因此選擇*配比。除試樣用量外，如試樣粒度太小，其表面積增大，轉變溫度會移向低溫。試樣堆砌緊密，熱傳導大，從而改善了再現(xiàn)性。